电池安全始终是新能源车的"达摩克利斯之剑",也是用户最关心的问题之一面对意外碰撞、夏日暴晒、冬季严寒等种种挑战,Q5 e-tron 以其卓越的电池安全技术,为用户提供坚实的保障。Q5 e-tron 是如何"卷"赢电池安全的!这里给各位车友分享一下它的严苛与坚持。







01卷测试:
超纲测试,确保电池本身安全
日常超纲,关键时刻才能游刃有余。国家安全测试标准为53 项,Q5 e-tron硬是给自己加码到了 338项,超国家标准6倍。这些测试涵盖碰撞、火烧、热扩散、高低温存放、温度冲击、烟雾测试等,消除电池在特殊工况下的安全隐患。
除了各种极端工况,电池的寿命及长期使用的稳定性也十分重要,为此 Q5 e-tron进行了抗衰减测试。电池充放电循环次数达到1600次,每个循环相当于整车跑350-550公里(总量相当于行驶 60万公里左右),电池仍能控制在最优区间内,充分验证电池在极端场景下的抗衰减能力。
为了模拟用户日常用车环境,测试团队在室温环境下开展了 500 次循环测试(相当于行驶 25 万公里左右),最终电池容量保持率高达 97%,远超国家标准的 90%。就这样一个电池,既能保证极端工况的安全性,又能保证长寿命,这可足够让人安心了。
02卷工艺:
精益求精,打造生产过程的安全防线
建造一座房屋,如果施工过程中偷工减料或是验收环节把关不严,房子必然存在安全隐患。同样电池的生产过程对安全性来说也十分重要。
依托 MEB 纯电平台生产线,Q5 e-tron 电池包采用了先进的生产工艺和严格的质量控制。MEB 工厂的自动化率达到了 88% ,堪称全球智能化制造的标杆典范。它能够实现电池自主装配,包括自动模组、电池包控制单元的精密装配及自动涂胶等核心工序。凭借高度智能化、自动化的制造工艺,不仅是效率提升,更是显著提升了装配精度,让电池具有更可靠的品质。
03卷智能:
毫秒级响应,守护日常使用安全。BMS 电池管理系统是 Q5 e-tron 电池包的智能守护卫士,始终保持在线状态。它能够实时采集电压、电流、温度等核心指标。一旦出现过充、过放、过流或过温等异常情况,BMS可实现毫米级响应,迅速切断电流或调整充放电策略,从而有效防止电池损坏或安全事故的发生,时刻保障电池的高可靠性和高安全性。
同时,BMS系统与主动液冷系统和低温加热系统协同工作,为电池提供适宜的工作温度,仿佛为电池装上了智能中央空调,确保电池在最佳状态下运行。
04卷结构:
多重防护,筑起紧急情况下的安全屏障。Q5 e-tron的车身设计充分考虑了电池的安全防护。电池包采用多层结构设计,上壳体通过密封蜡、密封圈、密封胶三重防护,下壳体则结合铝合金框架横梁和纵梁焊接,形成坚固的保护层。这种设计仿佛为电池打造了一个坚不可摧的"保险柜",在遭遇外力冲击时能够确保电池的安全。
Q5 e-tron通过严苛的测试标准、精湛的生产工艺、智能的电池管理系统以及多重防护的电池结构设计,全方位提升了电池的安全性,为驾驶带来更加安心的驾乘体验。
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