途昂 Pro 采用了高达 82.3% 的高强度钢打造高刚性安全车身

汽车，作为现代生活中不可或缺的交通工具，承载着人们的出行需求，更承载着生命的重量。在每一次的出行中，安全无疑是我们最为关注的核心要素。毕竟，没有什么比生命安全更重要，一旦发生交通事故，其后果往往不堪设想，不仅会给个人和家庭带来巨大的伤痛，还可能对社会造成不良影响。因此，汽车的安全性成为了众多消费者在购车时的首要考量因素，也是汽车制造商们不断追求和提升的关键目标。

上汽大众深刻理解这一点，始终将安全视为造车的底线，在途昂(图片|配置|询价) Pro 的研发过程中，投入了大量的心血和资源，致力于为用户打造一个坚不可摧的安全堡垒。途昂 Pro 采用了高达 82.3% 的高强度钢打造高刚性安全车身 ，其中热成型钢占比达到 26.8%。这些高强度钢材就如同汽车的骨骼，为车身提供了强大的支撑和保护。最硬的 B 柱采用屈服强度 1450 兆帕、抗拉强度 2150 兆帕的热成型钢，其强度是普通零件的 5 倍，能够有效抵御强大的冲击力。大量高强钢被用于 A 柱、B 柱、前保杠、车门、前排脚部空间横梁、中央通道、后部纵梁和横梁等关键位置 ，构筑起整车的钢筋铁骨，为车内乘员提供了坚实的防护基础。

不仅如此，途昂 Pro 还运用了先进的激光焊接技术，其激光焊接线长达 7.28 米，覆盖了车顶、侧围和尾门。激光焊接让不同钢板之间的连接达到分子层面的结合，焊接后车身就像一块整钢，刚性和强度大幅提升 ，在碰撞时，能够更好地保持结构完整性，有效减少车身变形，为车内人员提供更强有力的保护。相比传统的焊接方式，激光焊接不仅提高了车身的安全性，还使车身更轻量化，减少了焊接区域的热变形，避免了行驶中因焊点脱落导致的异响问题，提升了车辆的整体品质和驾乘舒适性。

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