每一张都有天然身份证，NAPPA真皮是如何炼成的？

作为划时代的智臻豪华全能MPV，腾势D9以“设计、乘坐、智慧、驾驭、安全”五大豪华品质，全方位满足当下高端出行的多场景需求。其中，在乘坐方面，全车均采用NAPPA真皮，呈现细腻柔软的触感，带给驾乘者不一样的高级感和档次感，而且耐刮擦、耐摩擦，并具有出色的防水性和耐热性。同时因为涂饰、压花较少，保留了头层牛皮的自然手感，透气性也更加出色。那么，如此出类拔萃的NAPPA真皮，究竟是怎样打造出来的，共需要几个步骤？

01 鞣制

揭开皮革柔软紧致的秘密

腾势D9使用的NAPPA真皮，全部来自世界顶级的车用皮革供应商鹰革沃特华，全程需要三大步骤、上百道工序。其中，第一个步骤是鞣制，对毛皮（原皮）进行初步加工，变得柔软而紧致。

就像我们做饭做菜时首先要淘米洗菜一样，毛皮（原皮）也会被添加碱性物质和酶，去除毛发、脂肪和无用的表皮。同时，在化学反应下，毛皮的纤维膨胀到原来2倍，毛孔也全部打开。

毛皮变厚了，自然轮到皮片机出场。毛皮被片成两层，上层为头层牛皮，质量优秀，用来做全粒面革或修面革、特殊效应革；下层为二层牛皮，经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，牢度和耐磨性较差。不用说，腾势D9采用的所有皮革自然全部是头层牛皮。

接下来，就是皮料加工中最重要的两个环节——鞣制和复鞣。首先使用鞣剂，令蛋白质变性，并将纤维弄得松散。针对可能出现的厚度不一的情况，通过机器削匀到相对一致的厚度，然后再复鞣一遍，添加油脂，增加柔软度和拉伸强度，使皮革富有弹性，同时将之染成需要的颜色。

此时，皮革中的含水量依然略高，因此，通过真空干燥、绷板干燥或TAIC干燥，将水分从皮革中去除，然后使用震子高速高频次地击打皮革，使皮革更柔软、更平整。

经过一系列复杂的加工后，皮革已经初步符合汽车座椅用料需求。但这只是第一步，后面的工序更加繁芜、严苛。

02 涂饰

如何让皮革更合你的眼缘？

如果说鞣制主要改变皮革的物理性能，那么涂饰的作用，就是继续这一过程的同时，改变皮革的视觉效果。正因如此，底涂的重要性十分突出：基于精准的化学配比，通过辊涂机对皮革进行两次涂色，在表面形成一层平整、光滑、无气泡的涂层，保证皮革与汽车内饰更匹配。

上色完毕便是烘干，皮革被放入红外加热室烘除多余的水分，然后在精确的温度和湿度下再次进行摔鼓，又双叒变得更加柔软。

为了保证干净整洁，皮革会进行震软和除尘，拉伸和软化后吸去先前工艺中的任何残留灰尘或纤维。再然后，皮革被涂上保护性涂层，并整皮通过闪蒸炉和空气烘干隧道。最后又双叒震软和拉软。

为了保障品质，腾势会和鹰革沃特华一起，对皮革进行严格的测试，通过从颜色检查到磨损、褪色、强度、雾化分析等多种类型的严格检测，保证每一张皮革都达到设计要求。

至此，NAPPA真皮的原料已经制备完毕。需要注意的是，即使是NAPPA真皮，乘坐时间较久后也难免出现鼓包、折痕等情况。这是因为经过外力作用下反复拉伸后，其内部蛋白质纤维发生了位移，产生不可恢复的延伸，也就是塑性变形，这是真皮的共性，属于无法避免的情况。

03 裁切

每一处纹路都独一无二

经过鞣制和涂饰后，NAPPA真皮已经初步成型，接下来需要做的，便是在原料上进行取材。不同于前两个步骤，裁切过程“千车千面”，每一家车企的瑕疵书都有所不同，最终成品也各有区别。

需要注意的是，有别于人造革、织物等人造材料，牛皮上往往因为一些因不可避免的外力，或者牛生前自身活动而出现自然缺陷，如伤疤、颈纹等。经过工业化处理后，这些自然缺陷被保留下来，形成独特的外观表现，成为真皮的“身份证”。此外，针孔、静脉、疥癣、毛孔、松弛等自然缺陷也是无法避免的。

为了提升用户体验，腾势D9的瑕疵书异常严格，如开口伤、烙印等绝不允许，针孔、静脉等也受到严格限制。在摆布、裁切时，会避开所有的缺陷，裁出符合要求的裁片。随后，经过检查、削皮等工序，NAPPA真皮基本制作完成。

为便于通风加热，nappa真皮会打上有序排布的不同孔型，最后将皮革裹上座椅，与骨架匹配支撑完全吻合。

04 保养

天然吸引力，时间越久越舒适

经过繁芜、严格的上百道工序千锤百炼的NAPPA真皮，毛孔细密，韧性良好，触感细腻。同时，由于原皮在生长过程会形成天然的纹路，因此每一张NAPPA真皮的每一块区域都拥有不一样的纹理，形成了独一无二的身份认证。这是豪华的象征，也是舒适的保证。

当然，在日常使用中，NAPPA真皮需要细心的保养，如应避免使用含有过多的水或者其他液体的抹布或者棉布进行清洁，包括清洁剂在内，因为液体透过孔隙，可能会导致真皮硬化、变色、纹路缺失、涂层破坏甚至裂口。

细心呵护，小心保养，你座椅上的NAPPA真皮会像一壶老酒，时间越久，味道越让人感到舒适，这就是天然材料的独特吸引力。