EA888汽缸盖拆装
一、实训名称
拆装EA888发动机气缸盖。
二、实训目的、要求和内容
(一)目 的
(1)了解和熟悉发动机汽缸盖的结构、工作原理和功用。
(2)了解和掌握拆装发动机气缸盖的一般程序。
(3)了解和掌握拆装气门组的拆装程序
(4)学习使用拆装工具,培养基本动手能力。
(二)要 求
(1)本实验需结合发动机汽缸盖总体结构的知识,通过将发动机汽缸盖与气门组分解,进一步了解发动机汽缸盖的构成和工作原理。同时,要了解相关零件之间工作关系和安装关系。
(2)参加实训的学生要服从指导教师指挥,严防出现安全事故。
(三)内 容
拆卸正时链、汽缸盖、气门组拆装等。
三、实训依据和原理
汽车正常工作时,每一气缸内所进行的工作循环要求按照一定的顺序,定时开启和关闭各气缸的进、排气门。汽车的发动机配气机构,其功用是按照发动机的工作顺序和工作循环的要求,定时开启和关闭各缸的进、排气门,使新鲜空气进入气缸,废气从气缸排出。
四冲程发动机配气机构一般由气门组和气门传动组组成,主要零部件有凸轮轴、正时链条、凸轮轴正时齿轮、气门、气门导管、气门弹簧、气门弹簧座、气门锁夹、液压补偿元件等一些相关部件组成。按凸轮轴在发动机上的布置,可分为顶置凸轮轴、下置凸轮轴和中置凸轮轴三大类,现代汽车均采用顶置气门。EA888(第二代)发动机采用顶置双凸轮轴。其基本结构如下图所示。

气门组
(1)气门:发动机气门分为进气门和排气门。进气门的作用是让新鲜空气由此进入气缸内,排气门则让燃烧后的废气排出气缸。
(2)气门导管:气门导管的功用是对气门的运动导向,保证气门作直线往复运动,使气门与气门座或气门座圈能正确贴合。此外,还将气门杆接受的热量部分地传给气缸盖。气门导管的工作温度较高,而且润滑条件较差,靠配气机构工作时飞溅起来的机油来润滑气门杆和气门导管孔。气门导管由灰铸铁、球墨铸铁或铁基粉末冶金制造。在以一定的过盈将气门导管压入气缸盖上的气门导管座孔之后,再精铰气门导管孔,以保证气门导管与气门杆的正确配合间隙。
(3)气门弹簧: 气门弹簧的功用是保证气门关闭时能紧密地与气门座或气门座圈贴合,并克服在气门开启时配气机构产生的惯性力,使传动件始终受凸轮控制而不相互脱离。
(4)气门座与气门座圈:气缸盖上与气门锥面相贴合的部位称气门座。气门座的温度很高,又承受频率极高的冲击载荷,容易磨损。因此,铝气缸盖和大多数铸铁气缸盖均镶嵌由合金铸铁或粉末冶金或奥氏体钢制成的气门座圈。在气缸盖上镶嵌气门座圈可以延长气缸盖的使用寿命。也有一些铸铁气缸盖不镶气门座圈,直接在气缸盖上加工出气门座。
(5)气门油封:一般由外骨架和氟橡胶共同硫化而成,径口部装自紧弹簧或钢丝,气门油封装在气门导管上,使气门与气门室保持密封。
主要工具
(1)EA888(第二代)汽油发动机一台。
(2)拆装工具一套。
(3)气门顶置钳套装和辅助工具若干。
四、实训步骤
(一)气门组拆装
1.拆卸气门组注意事项:
(1)在拆卸和安装气门组时必须戴护目镜,防止操作时气门锁片弹出误伤眼睛。
(2)将汽缸盖安放在发动机固定台架或放置在水平垫块上,保证在操作时的稳定性和安全性;

(3)使用气门拆装(气门顶置钳套装)工具并选用合适的气门顶置头;使用时,将钳口收缩到最大位置,气门顶置头端插入气门弹簧座上,另一端置于气门座底部中间位置;左手掌向前压牢,然后旋转手柄,使两端分别与气门弹簧座和气门座底部紧密贴紧。





(4)再次旋转手柄,直至气门锁片与锥形槽完全脱离,使用镊子或带磁性的工具取出气门锁片;反方向旋转气门弹簧装卸手柄,取出气门顶置头;分别取出气门弹簧座、气门弹簧、气门锥形锁夹、气门、气门油封;摆放在装有干净机油的机油盆里,防止零部件氧化锈蚀。



2.气门的清洁和检查
分别对气门组的气门、气门弹簧、气门锁片、气门弹簧座、气门导管等分别清洗检查。
注意:切勿对气门杆的任何部分使用钢丝刷。
切勿研磨或修整进气门。如果进气门超出规格,则更换气门。
1.清除气门上的碳、机油和清漆。使用软毛刷清除气门头上的所有积碳;通过浸泡在零件浸泡溶剂中可以去除清漆。
2.清洁气门导管。
3.检查气门导管是否有点蚀或磨损。
4.检查气门锁片槽是否碎裂或磨损;如果有碎裂或磨损,更换气门。
5.检查气门锥面是否有烧伤或开裂。如果有碎片剥落。检查相应的活塞和汽缸盖区域是否损坏。
6.检查气门杆是否有毛刺和划痕。毛刺和轻微的划痕可以用油石去除。
7.使用V形块检查气门杆的直线度以及气门头是否弯曲或变形。必须更换弯曲或变形的气门。
8.清除气门锥面上的沉积物。检查气门锥面是否有沟痕。
9.如果气门锥面有沟痕,更换气门。不能加工气门锥面。如果已磨损或损坏,必须更换气门。
10.如果气门头外径和倒角磨损或超出规格,则更换气门。
11.如果气门杆顶端磨损,则更换气门。
12.如果不存在明显的磨损、点蚀、沟痕或变形,则执行气门测量和修整程序,以确认气门规格。

1.气门锥面;2气门头外径和倒角;3.气门杆的直线度;4.气门杆点蚀或腐蚀;5.气门锁片槽碎裂或磨损;6.气门杆顶端
13.检查气门弹簧是否有以下状况:
• 高度变大
• 弹簧两端不平行
• 使用专用工具测试弹簧张力
•应更换所有变形的弹簧
3.气门摇臂的清洁和检查

(1).检查凸轮轴随动件滚子 (1) 是否存在以下状况:
• 磨平点
• 过度划伤和点蚀
• 确保滚子可自由转动
(2).检查凸轮轴随动件的气门杆顶端连接部位 (2)。
(3).检查凸轮轴随动件的固定式液压间隙调节器枢轴部位
(4).必要时更换凸轮轴随动件。
4.安装气门组
依次反顺序完成各零件的组合;安装气门、气门油封件,使密封件安全就位于气门导管上;安装气门弹簧,安装气门弹簧座气门顶置钳套装工具压缩气门弹簧。此时应注意气门顶置钳套装工具两端分别与气门弹簧座和气门座底部紧密贴紧;安装气门锥形锁片,安装时在气门锥形锁片上涂抹机油或润滑脂,以便于安装;从气门弹簧总成上缓慢地松开气门顶置钳套装工具。检查气门锁片锥形锁片是否正确就位。
警告:压缩后的气门弹簧会对气门弹簧压缩工具施加很大的反作用力。若气门弹簧压缩工具压缩或释放气门弹簧不当,巨大的反作用力会使气门弹簧从气门弹簧压缩工具中弹出。用气门弹簧压缩工具压缩或释放气门弹簧时,及拆下或安装气门杆锁片时都必须非常小心。操作不慎会导致人身伤害。
五、实训记录
气门组拆装检查记录表
(零部件进行检查,对损坏情况进行判断)
气门组零件名称 损坏情况 情况 | 弯曲 | 点蚀 | 腐蚀 | 磨损 | 沟痕 | 变形 | 碎裂 | 划痕 | 损坏 | 根据损坏情况 选择修理方案 |
气门 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
气门油封 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
气门弹簧 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
气门锁片 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
气门导管 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
气门弹簧座 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
气门锁片槽 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
凸轮轴随动件滚子 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
液压间隙调节器 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 | |||||||||
气门座 | ¨正常¨维修 ¨更换 ¨其他 |
注:进行气门组检查时,在损坏情况中√出相对应的损坏情况。
汽缸盖拆装实训评分标准
姓名 | ||||||
得分 | ||||||
工作任务 | 汽缸盖及 气门组拆装 | 日期 | 班级 | |||
实验设备 | 1.大众EA888 CEA 1.8T发动机1台; 2.拆装工具1套; 3 3.气门顶置钳套装工具1套; 4.辅助材料等。 | |||||
考核要点 | 1.了解和掌握拆装发动机汽缸盖的一般程序。 2.了解和掌握拆装气门组的拆装程序。 | |||||
任务及要求 | 1.拆装汽缸盖相关部件螺栓拆卸和紧固要按照标准顺序。 2.对气门组进行拆装及清洗和检查。 3.掌握气门组零部件之间的工作关系和安装关系。 | |||||
项目 | 内容 | 分值 | 得分 | |||
气门组的拆卸 | 1.选用合适的气门拆装工具顶置头。 | 6 | ||||
2.气门拆装工具两端分别与气门底部和气门弹簧座紧贴。 | 6 | |||||
3.旋转气门拆装工具,使用镊子或带磁性的工具取出气门锁片。 | 6 | |||||
4.反方向旋转气门拆装工具,取下气门拆装工具。 | 6 | |||||
5.取出气门弹簧及气门,并摆放在相应位置。 | 6 | |||||
6.按顺序摆放并能够区分各缸气门位置。 | 6 | |||||
气门组的安装 | 1.分别清洁气门组的相关零部件。 | 6 | ||||
2.安装气门。 | 6 | |||||
3.安装气门油封。 | 6 | |||||
4.安装气门弹簧。 | 6 | |||||
5.安装气门弹簧座。 | 6 | |||||
6.使用气门工具下压气门弹簧。 | 6 | |||||
7.气门拆装工具两端分别与气门底部和气门弹簧座紧贴 | 6 | |||||
8.在气门锁片内侧涂润滑油(方便安装)。 | 6 | |||||
9.安装气门锁片 | 8 | |||||
5S | 所有工具清洁后放回工具盒相应位置。 | 8 | ||||
总分:100分 |
六、实训思考题
1.气门常见的损耗有哪些?
2.如何进行气门的密封性检验?
3.气门导管的功用是什么?
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