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    奔驰S级车身结构及连接工艺解析

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    GAF螺丝君2021-03-12


    奔驰S级(图片|配置|询价)轿车奔驰S级车身结构及连接工艺解析中的“S”最初的含义是“Sonderklasse”,代表着“特殊的级别”。之所以“特殊”,是因为S级轿车始终是顶级用户的首选车型。英国女王伊丽莎白二世、侯赛因国王、菲德尔·卡斯特罗,无一例外的选择S级轿车作为首席座驾。S级曾被全球100多个国家作为礼宾用车,也是国家元首国事访问中使用频率最高的车型。车身尺寸为5259×1899×1497,车身重量435kg,白车身重量352kg。下面我们一起来了解一下这款车型。

    奔驰S级车身图

    车身材料

    底强钢14%:主要应用在B柱加强板下部。

    高强钢24.5%:主要应用在C柱加强板,前地板顶盖横梁等。

    先进高强钢10.5:主要应用在B柱内板、A柱内板、顶盖中横梁等。

    超高强钢75%:主要应用在门槛部位等。

    热成型钢8.0%:主要应用在B柱区域、顶盖上边梁区域。

    6系铝2.5%:主要应用在各个开闭件蒙皮。

    5系铝18%

    挤压铝5.5%:主要应用在防撞梁、前纵梁等部位。

    铸铝6.5%:主要应用在前减震塔、后减震塔处。

    塑料3.0%

    白车身材料分布图

    车身传力

    车身在设计之初就要具有良好的车身传力路径,不仅提高车身强度刚度,更是为了车身的碰撞法规做准备,目前车身基本都会构成环形结构,通过不同强度,不同传力路径提高车身性能,奔驰S级在前碰过程中,通过防撞梁到机舱纵梁及机舱边梁,然后传导到车身各处,在侧碰中门槛梁及B柱起着巨大的作用,因此在这些部位经常会应用热成型钢及高强钢。

    车身传力图

    车身结构

    机舱前轮罩区域采用铸铝件,通过铸件的集成,提升车身安全性能,实现每车减重12kg,同时减少了生产工序,但是因为铸件的成本及车型销量,并没有在各个主机厂广泛应用,纵梁采用分段式,在纵梁前部设计有单独的蓝色连接件,在设计过程中就定义该区域是可以实现替换的,这也是为了应对维修方便性,减少维修成本。

    前减重塔区域图

    后减震塔区域采用铸铝件,实现零件集成,提升车身安全性能,实现每车减重3.5kg。

    后减重塔区域图

    车身连接工艺

    奔驰S级共使用8种连接工艺,其中

    点焊5314个

    弧焊8216mm

    钎焊1764mm

    激光焊接19747mm

    胶接271382mm

    SPR 724个(主要应用在钢铝直接的连接,例如前后轮罩区域)

    无铆 452个

    螺接 42个

    车身连接分布图

    下面一起看一下实车细节图

    驾驶室内部视图

    前舱细节图

    总结

    作为一款高端豪华车型,在材料、工艺应用上都会比较靠前,通过铸铝件的应用提高安全性能,设计过程中从轻量化及维修性角度出发,实现车身扭转刚度40589Nm/°,而在车身设计过程中,轻量化与车身性能的平衡一直是一个较难的课题。

    更多详情关注GAF螺丝君(GAF-luosijun)

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