当铸造业迎来数字化革命，谁在重新定义精密制造的“精度天花板”

济南二机床与爱司凯的合资,以“重型设备+精密打印”的技术融合,将中国铸造业推向全数字化批量制造时代——4米幅面成型、秒级分层打印、全自动物流系统,让3D打印盈亏平衡点跃升至500-1000件,印证了“数字化敏捷制造”已成为行业生存必需,“工业数据 × 数字化”才有可能成为未来的行业冠军。

而在精密铸造领域,众城智慧Cprint 3D 420系列三喷头、高精度蜡模3D打印机正以“三高三自”技术壁垒,掀起一场精度与效率的双重革命,为珠宝、航空航天、新能源、食品五金、海洋工业、具身机器人、数据中心等领域带来生产力跃升!

“三高三自”核心突破:重新定义精密制造边界

1. 精度天花板:4微米光洁度,国标N8级误差控制

极限细节实现行业领先的0.12mm超细花丝一体成型(行业普遍0.2mm),表面光洁度达4微米(国标N8级),尺寸精度误差极小,完美还原设计标准,满足“毫米级艺术”的需求。

稳定输出直线电机+喷头恒温系统,连续1000小时打印误差控制在±0.02mm,让精密铸造合格率从82%飙升至97%。

2. 效率加速器:三喷头协同,24小时满版交付

速度革命采用独有赛尔3喷头设计,三喷头动态协同技术,堆叠速度达6mm/h(单喷头机型仅2.5mm/h),满版打印约24小时即可完成,搭配410×206×157mm大构建体积,版面利用率提升40%。

稳定认证通过240小时满负荷测试,确保高速打印下的稳定性,设备利用率高达92%,生产不停机。

3. 成本重构者:免开模+低残蜡,综合成本降30%

工艺颠覆无需开模、无需修蜡,颠覆传统手工制模环节;浇注无残留,成品率高,综合成本降低达30%以上。

蜡材升级全新升级蜡材配方,硬度与柔韧度完美兼容,一体成型极少支撑(对比树脂机无需剪掉大量支撑),有效提高出货时间;独家低残蜡技术使废料率从行业40%降至20%,年省耗材成本超15万元。

全工艺适配+全链条赋能,铸造业的“数字化跃迁引擎”

正如济南二机床通过全流程闭环实现铸造业升级,众城智慧Cprint 3D 420系列不止于设备,更提供“三维扫描→设计优化→后处理”全链条数字工厂方案:

全工艺兼容适用于硅溶胶、石膏模、石墨模、琉璃铸造等各类失蜡铸造工艺,精细度完美超越传统蜡模模具及手工蜡模工艺。

设计解放支持传统工艺无法实现的创意,0.12mm复杂花丝结构一体成型,让“不可能”的结构成为可能。

增值服务从技术培训到工艺落地,助力企业快速搭建数字化生产体系,抢占“敏捷制造”先机。

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