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2025年11月28日,比亚迪汽车工业有限公司与比亚迪汽车有限公司联合发布公告,宣布召回两个批次的秦PLUS DM(图片|配置|询价)-i车型,总计88981辆。
此次召回涉及2021年至2023年生产的车辆,核心问题指向动力电池包的一致性缺陷,可能影响车辆纯电模式的正常使用。
召回范围与批次详情
比亚迪汽车工业有限公司批次1,召回编号S2025M0189I ,生产时间2021年9月26日至2023年9月23日 ,涉及数量52,890辆。
比亚迪汽车有限公司批次2 ,召回编号S2025M0190I ,生产时间2021年1月7日至2022年9月30日,涉及数量36,091辆。
总计召回量达88,981辆,覆盖近3年生产的主力混动车型。
安全隐患:电池一致性缺陷的潜在风险
本次召回的直接原因是生产过程中动力电池包电芯参数不匹配(即“一致性问题”)。
电池一致性指电池包内数百个电芯在电压、容量、内阻等参数上的匹配程度;秦Plus DM-i 采用磷酸铁锂刀片电池,其特性导致天然一致性挑战。
受制于材料特性,磷酸铁锂电池的电压平台过于平稳,难以通过电压精准判断单体电芯的剩余电量,易造成部分电芯过充/过放。
生产分选难度同时加大,即使同批次电芯,参数差异也无法完全避免。若生产过程中未严格筛选,会导致电池包整体性能下降。
电池一致性易带来功率受限、跳电与失速以及热失控隐患等三大风险,具体表现为:
功率输出受限,表现为电芯输出能力不均,BMS系统被迫限制整体功率,导致加速无力、能耗升高的严重后果。
在极端工况易出现失效,车辆可能无法切换至纯电模式(EV模式),被迫依赖燃油驱动,增加能耗与排放。
此外,电池包一致性缺陷衍生热失控隐患,如长期一致性偏差可能引发电池过热、短路,甚至热失控风险。
值得注意的是,召回编号尾号为“I”,表明本次召回是在国家市场监督管理总局启动缺陷调查后被动执行,非企业主动发现。
解决方案:OTA升级+电池更换的双重保障
比亚迪采用分阶段处理方案:
1. 远程软件升级(OTA)
免费为召回车辆升级车端检测软件,实时监控电池状态。一旦检测到异常,仪表盘将点亮动力电池故障灯,提示用户及时检修。
2. 免费更换电池包
用户需到授权经销商处更换全新动力电池包,彻底消除隐患。
该方案通过“监测预警+物理更换”的组合策略,兼顾效率与安全性,避免大规模集中回厂造成的资源压力。
事件反思:新能源汽车质量管控的挑战
本次召回折射出行业共性问题:
电池生产一致性问题,电芯分选、模组封装等环节的品控难度随产量激增而放大,需强化AI质检与全生命周期追溯系统。
基于混动车型特殊性要求,频繁的油电切换加剧电池工况复杂性,对BMS(电池管理系统)提出更高要求。
此次召回将加大比亚迪成本压力,据估算,单套电池包更换成本超万元,本次召回直接支出近9亿元,凸显质量缺陷的经济代价。

总而言之,尽管面临召回压力,比亚迪海外市场仍在扩张。2025年1-10月,霍尔果斯口岸出口电动车14.1万辆,同比增44.7%,其中比亚迪为中亚市场主力品牌。此次召回事件或将推动其建立更严格的海外本地化质检体系。



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