领克Z20热销背后，成都工厂直播揭秘实力，为产品护航

新能源汽车的发展日新月异，新技术层出不穷。可对于普通消费者来说，这些技术太复杂，根本搞不懂。大家只关心一件事：这些技术能不能让车更好开、更安全？为了让大家更了解领克Z20的造车技术，2月28日官方在成都工厂进行了一场直播，让大家能够更全方面的了解领克Z20的“智造”实力。

走进成都工厂，612台制造机器人、1000多台AGV物流机器人、440台5G设备组成的智能化生产线令人震撼。这座获得国家级智能制造四级认证的超级工厂，不仅拥有全行业领先的数字化管理系统，更通过自动化设备将传统制造效率提升至新高度。在这里，每辆Z20需经历385个工位的精密检测，940台自动化设备协同作业，确保从零部件组装到整车下线的每一步都精准无误。

领克Z20的诞生绝非“闭门造车”。作为一款先在欧洲上市的中国品牌车型，它必须通过欧盟WVTA整车型式认证——这一涵盖安全、环保、噪音控制等30余项严苛标准的“全球通行证”。

Z20车身采用81.62%的高强度钢，其中车门防撞梁使用2000Mpa热成型钢，这种材料的抗压强度足以抵御深海潜艇的压力。工程师通过设计“8宫格防撞栏”与“井字形电池防护结构”，将碰撞能量分散至车身各部位，即便遭遇极端撞击也能最大限度保护乘员安全。

从制造工艺到材料选择，Z20处处体现“绿色基因”。车间内，超声波焊接替代胶水粘接、火焰复合工艺取代喷胶湿法工艺，使车内饰件胶水用量减少35%，且完全不含甲醛等有害物质。为确保空气质量，工厂还组建了由“金鼻子”团队负责的嗅觉检测小组——成员需通过嗅觉灵敏度认证，甚至不能使用香水或嚼槟榔，只为捕捉任何潜在异味。

此外，领克Z20还搭载的4.5C高性能金砖电池，支持300kW最大充电功率，15分钟即可补能30%-80%。这款电池历经超压针刺、火烧、浸水等6大极端工况测试，均未出现起火或冒烟现象。配合800V高压平台技术，其充电效率甚至接近行业领先的800V车型，彻底打破“充电焦虑”。

性能方面，领克Z20搭载的250kW永磁同步电机，由领克团队历时18个月研发而成。零百加速仅需5.3秒，配合SEA浩瀚架构的后5连杆独立悬架与全框式副车架，车辆在极限弯道中仍能保持稳定贴地性。工程师表示：“这套底盘调校兼顾日常舒适性与赛道操控性，源自对全球2000名顶尖工程师研发成果的深度整合。”

此外，自上市以来，领克Z20已累计收获超20000台订单，两个月交付量突破10000台。面对市场需求激增，领克承诺若因产能原因导致延期交付超30天，车主可每日获赠500Co客积分（最高累计30000分）。与此同时，成都工厂正通过增设产线、优化排班等方式持续提速产能，确保用户尽早提车。

从智能制造的硬核科技，到全球品质的严苛标准；从突破行业的技术创新，到触达用户的真诚承诺——领克Z20的诞生，不仅是国产新能源车迈向高端的缩影，更是中国品牌打破技术壁垒、参与全球竞争的生动注脚。